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发布时间:2022-03-27 03:14:07
重介质选矿:作为重悬浮液的加重质主要是用硅铁、方铅矿、磁铁矿、黄铁矿和毒砂等。一般来说选分矿石时主要多用硅铁为加重质,而选煤多用磁铁矿粉。选择加重质时,需要:重质应有足够的密度以便在适当的容积浓度下(一般为25%左右),能配制成密度合乎要求 的悬浮液。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。虽然自上个世纪中叶,人们就认识了重介质分选法,并将它用于煤炭洗选中,但是在矿物加工、湿法冶金或火法冶金流程中,重介质分选在矿石细磨之前作为一个通用的过程并未真正显示出来。重介质选矿工艺:介质制备。破碎和磨碎的作业流程与一般选矿厂破碎、磨碎原矿的流程基本相同。
低硅铁粉--雾化型
生产工艺:电炉冶炼/真空水雾化/筛分
产品用途:用于选矿工业中作重介质,如:金矿、钻石矿、铝矿、铜矿等浮选方面。
化学含量:
Si:14-16% ,Fe:80-83%,C<0.6%,S<0.02%,P<0.03%
粒度:fine级、C 60级、65D、100D、150D、270D等等。
重介质硅铁粉
产品型号:FeSi15#
产品用途:用于选矿工业中作重介质,如:废铝浮选、金矿、钻石矿等浮选方面。低硅铁粉,钻石矿选废铝分选重介质。
低硅铁粉 是硅铁原料与废钢按照一定的生产比例,经过二次冶炼、雾化(研磨),烘干,再经多层筛分、合批而成,是选矿行业必需的重介质。
我们是***的研磨硅铁粉的生产厂家,在我们工业加工的过程中,应用这类粉类产品的时候我们可以根据它的应用特点进行加工,这样我们可以更加有效的实现工业生产加工应用。
重介质分选(He***y media separation)是用密度介于有用矿物与脉石矿物之间的重液或重悬浮液作为介质,使密度小于介质的矿粒上浮于介质表面,密度大于介质的矿粒下沉于容器底部,以达到分选的目的。
实际生产中应用多的是重介质硅铁,这是一种专门冶炼成的硅铁合金.具有耐氧化,硬度大,带强磁性等特点.使用后经过筛分和磁选回收,可以返回再用.硅铁中含硅小于13%时,韧性增加,给磨碎制备带来困难,而且在水中易于氧化,当含硅超过18%时,磁性减弱不便回收.故以含硅13%-18%,含铁87%-82%的硅铁适合使用.冶炼成块状的硅铁需经磨碎后使用.
另有一种用高压喷雾法制成的雾化球形硅铁.可直接形成细小的球形颗粒,在高浓度下悬浮液的黏度仍较小,流动性好.
重介质硅铁的优点:
1)降低成本,损耗小,回收率高
2)耐蚀性
3)耐磨性
4)非磁性低
5)高比重
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