选矿用硅铁粉批发即时留言「鹏大金属材料」

包装要求

1吨袋，2吨袋，250k铁桶

可根据客户要求包装

重介质选矿工艺：介质再生。一般脱出的浓介质量约占整个工作介质量的90%~95%，其余粘附在矿石上的加重质被冲洗成稀介质，这部分介质污染重。对稀介质进行提纯并提高浓度的作业称作介质的再生。在重介质硅铁使用后经过筛分和磁选进行回收,可以重复使用，回收率高。重介质选矿的优点：分选效率和分选精度都高于其它的选煤方法。分选密度的调节比较灵活而且范围宽。

另有一种用高压喷雾法制成的雾化球形硅铁.可直接形成细小的球形颗粒,在高浓度下悬浮液的黏度仍较小,流动性好。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。属重力选矿法，包括重液选矿和悬浮液选矿。所以加强对选矿设备以及选矿工艺的研究，是现在亟待发展的，应该选用核实的流程获得更好的效果，这样才可以彻底的利用好研磨重介质硅铁粉选煤的工艺。选煤所用加重质，国内外是以磁铁矿粉为较多，因为它在技术上有很多优点，能配制密度较高的悬浮液，并且所配制的悬浮液粘度低、不易泥化、容易回收和再生等。

低硅铁粉--雾化型

生产工艺：电炉冶炼/真空水雾化/筛分

产品用途：用于选矿工业中作重介质，如：金矿、钻石矿、铝矿、铜矿等浮选方面。

化学含量：

Si：14-16% ，Fe：80-83%，C<0.6%，S<0.02%，P<0.03%

粒度：fine级、C 60级、65D、100D、150D、270D等等。

破碎和磨碎的作业流程与一般选矿厂破碎、磨碎原矿的流程基本相同。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。属重力选矿法，包括重液选矿和悬浮液选矿。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质粉选煤所用的重液或重悬浮液的密度应大于煤而又小于矸石，这种重液是由高密度固体微粒和水配制成一定密度且呈悬浮状态的两相流体。优点：分选效率和分选精度都高于其它选煤方法。对稀介质进行提纯并提高浓度的作业称作介质的再生。

研磨硅铁粉是现在硅铁材料分支中十分常见的一种材料，在现在的工业生产加工冶炼的过程中也是十分常见的，随着工业技术的不断发展，重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。属重力选矿法，包括重液选矿和悬浮液选矿。采用硅铁存在的问题主要是价格较高,对于块状硅铁制备又较麻烦。加重质的颗粒粒度多数是-200目的占60%-80%,与入选矿块比较起来是很小的。这样得到的净化悬浮液即可与新补充的加重质混合，调配成适当的浓度返回到流程中使用。